Fundición de aluminio a baja presión (LPDC)
Recibe propuestas de fundiciones verificadas para tu pieza a baja presión: llenado controlado desde abajo, máxima sanidad interna y propiedades para piezas estructurales de seguridad. Envía tu plano y compara, sin compromiso.
Qué se inspecciona
Tipos de piezas a baja presión
La baja presión se reserva para piezas donde la integridad interna es el requisito dominante.
Llantas de aluminio
El uso más clásico de la baja presión: llantas con buena distribución de material y sanidad interna controlada.
- Llantas
- Ruedas de aluminio
Estructurales de seguridad
Brazos de suspensión, soportes de chasis y piezas de seguridad que trabajan a fatiga y exigen ausencia de defectos en zonas críticas.
- Brazos de suspensión
- Soportes de chasis
Piezas de alta responsabilidad
Componentes donde un defecto interno no es admisible y se exige control no destructivo exhaustivo.
- Piezas a fatiga
- Componentes críticos
Beneficios
Qué te llevas con este servicio
Máxima sanidad interna
En la baja presión el metal sube de forma controlada desde el horno hacia el molde, con un llenado laminar que reduce la turbulencia y el gas atrapado. El resultado es una pieza de alta integridad, idónea cuando la responsabilidad mecánica es crítica.
Piezas estructurales y de seguridad
Es el proceso de referencia para llantas, brazos de suspensión y estructurales de seguridad, donde se exige el máximo en propiedades mecánicas y ausencia de defectos internos en zonas críticas.
Tratable a T6 con buenas propiedades
Al arrastrar menos gas que la inyección, la pieza admite tratamiento térmico T6 y alcanza propiedades mecánicas elevadas y consistentes, verificables por radiografía.
Comparas varias propuestas, no una sola
Tu plano llega a varias fundiciones con capacidad de baja presión. Recibes propuestas equivalentes —aleación, tratamiento, control— para decidir por criterio técnico.
Cómo funciona
Cómo lo hacemos
- 01
Detallas tu pieza
Indicas la aleación (a menudo tratable, como AlSi7Mg / A356), las propiedades mecánicas objetivo, el tratamiento y los requisitos de sanidad interna. Con un plano, la propuesta es precisa.
- 02
Tu consulta llega a fundiciones compatibles
La solicitud se traslada solo a fundiciones verificadas con capacidad de baja presión para tu tipo de pieza.
- 03
Recibes propuestas comparables
Cada fundición te contacta con su propuesta —aleación, tratamiento, control— en torno a 48 horas, para que compares en igualdad de condiciones.
- 04
Decides con criterio
El utillaje, la fabricación y la garantía se formalizan directamente entre tu empresa y la fundición elegida. Si necesitas interpretar las propuestas, te ayudamos.
Por sector
Sectores que encargan piezas a baja presión
La exigencia de integridad orienta la baja presión hacia sectores de alta responsabilidad.
- Automoción
- Maquinaria y bienes de equipo
- Energía
Normativa
Calidad e integridad en baja presión
La baja presión se elige por la sanidad interna. Conviene fijar el nivel de integridad y la aleación antes de pedir presupuesto.
- IATF 16949
Sistema de calidad de automoción (APQP/PPAP) que aplican las fundiciones que sirven al sector. La certificación es del taller.
- EN 1706
Designación de aleaciones de moldeo, habitualmente tratables (AlSi7Mg / A356) en baja presión.
- Sanidad interna (EN 12681 / ASTM E505)
Referencias de radiografía para acordar el nivel de integridad admisible por zona, exigente en piezas de seguridad.
- Estados de tratamiento (T6)
Tratamiento térmico que eleva las propiedades mecánicas de la pieza colada hasta el nivel que exige la aplicación.
El nivel de sanidad interna y las propiedades dependen del diseño de cada pieza. La baja presión mejora mucho la integridad, pero el nivel admisible se acuerda por zona; no equivale a 'cero porosidad' absoluta. Confírmalos con la fundición sobre tu plano.
La fundición de aluminio a baja presión (LPDC, Low Pressure Die Casting) es el proceso de molde permanente que prioriza la integridad interna. A diferencia de la inyección —que llena el molde a alta presión y gran velocidad— la baja presión impulsa el metal de forma controlada y laminar desde el horno hacia el molde, lo que reduce la turbulencia y el gas atrapado.
Si tu pieza es estructural o de seguridad —una llanta, un brazo de suspensión— y la sanidad interna es el requisito dominante, comparar propuestas de fundiciones verificadas con capacidad de baja presión es la forma de decidir por integridad y propiedades, no por proximidad comercial.
Cómo funciona la baja presión
El molde se sitúa sobre un horno presurizado. Al aplicar una baja presión sobre el baño, el aluminio sube por un tubo hacia la cavidad y la llena de abajo arriba, de forma tranquila. Esa direccionalidad del llenado y la solidificación controlada son las que dan la alta sanidad interna característica del proceso. Es, en familia, un pariente cercano de la coquilla por gravedad, pero con un control del llenado superior.
Cuándo elegir baja presión
La baja presión se reserva para piezas donde un defecto interno no es admisible: llantas, estructurales de seguridad, componentes que trabajan a fatiga. No es el proceso más rápido ni el más barato, así que no compensa en piezas no críticas —ahí encajan mejor la inyección o la arena—, pero es insustituible cuando la integridad manda.
Integridad y tratamiento
La ventaja de la baja presión se completa con el tratamiento térmico: la pieza, con poco gas atrapado, se trata a T6 y alcanza propiedades mecánicas elevadas y consistentes. El nivel de sanidad interna se acuerda por zona y se verifica por radiografía. Como en cualquier proceso de fundición, la porosidad se controla y se mantiene dentro de lo admisible: la baja presión la minimiza, pero el nivel exacto se pacta sobre el plano.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Qué es la fundición a baja presión (LPDC)?
Es un proceso de molde permanente en el que el aluminio sube de forma controlada desde el horno hacia el molde a baja presión. El llenado laminar reduce la turbulencia y el gas atrapado, dando piezas de alta sanidad interna. Se usa en llantas y piezas estructurales de seguridad.
¿En qué se diferencia de la fundición por gravedad?
Ambas usan molde permanente, pero la gravedad llena por el propio peso del metal mientras que la baja presión lo impulsa de forma controlada desde abajo. La baja presión da un llenado más tranquilo y una integridad interna superior, a cambio de un proceso algo más complejo; conviene en piezas de máxima responsabilidad.
¿Por qué se usa en llantas y piezas de seguridad?
Porque en esas piezas un defecto interno compromete la seguridad. La baja presión, con su llenado laminar y su buena sanidad interna, junto al tratamiento T6, permite alcanzar propiedades mecánicas consistentes y verificarlas por radiografía, algo decisivo en componentes que trabajan a fatiga.
¿Coladia funde la pieza?
No. Coladia conecta tu proyecto con fundiciones de aluminio verificadas con capacidad de baja presión. La colada, el tratamiento, el control y la garantía corren a cargo de la fundición seleccionada; tú recibes propuestas comparables.
Sin compromiso
Solicita presupuesto de tu pieza a baja presión
Detalla aleación, propiedades mecánicas y requisitos de sanidad interna. Tu consulta llega a fundiciones verificadas y recibes propuestas comparables en torno a 48 horas.
Enviar consulta